ГеММа-3D.Верификатор

Основное назначение системы ГеММа-3D.Верификатор – это верификация производственных процессов с возможностью визуализации и контроля перемещений оборудования и съёма материала при выполнении управляющих программ обработки на NC-коде, созданном в любых САМ-системах или написанным вручную, на цифровых моделях различного технологического оборудования.

К основным типам оборудования, на которые ориентирована система ГеММа-3D.Верификатор, относятся:

• фрезерные, токарные станки и обрабатывающие центры;
• роботы и роботизированные ячейки;
• оборудование для наплавки, эрозионной и плазменной резки;
• нестандартное производственное оборудование, управляемое системой с ЧПУ.

Система ГеММа-3D.Верификатор позволяет:

1. Создавать и компоновать цифрового двойника оборудования с ЧПУ с моделированием его основных компонентов и заданием их кинематики;
2. Создавать и компоновать геометрические модели элементов оснастки и форм заготовок из геометрических примитивов встроенного редактора или созданных в CAD-системах;
3. Формировать элементы технологического процесса, включающего операции, установы, переходы, размещение и привязка рабочих систем координат, геометрических моделей приспособления, заготовки и изделия (целевая геометрия) в рабочем пространстве оборудования;
4. Создавать обрабатывающий инструмент с моделированием всех компонентов инструментальной сборки и точек привязки к элементам оборудования;
5. Создавать библиотеки инструментов, включая параметрические и нестандартные;
6. Загружать созданные в CAM-системах управляющие программы в машинных кодах различных систем управления, интерактивный ввод и редактирование собственных управляющих программ для используемого оборудования;
7. Работать в многооконном режиме отображения технологического процесса с визуализацией движения всех элементов оборудования или только инструмента с заготовкой, скрытие/отображение элементов оборудования и траектории движения инструмента для удобства контроля;
8. Имитировать:
   • движение обрабатывающего инструмента и элементов оборудования в соответствии с командами УП;
   • удаление материала заготовки при движении инструмента по УП для верификации обрабатывающих операций;
   • перемещение изделий в пространстве для верификации роботизированных сборочных и такелажных операций с возможностью виртуального обучения робота;
   • одновременную работу нескольких единиц оборудования.
   • работу оборудования, одновременно формирующего движение по нескольким каналам управления, с синхронизацией работы его компонентов.
9. Контролировать:
   • столкновения подвижных элементов оборудования с его неподвижными элементами или заготовкой;
   • столкновения рабочих компонентов инструмента с элементами инструментальной оснастки и с неподвижными элементами оборудования;
   • столкновения не режущих компонентов обрабатывающего инструмента и подвижных элементов инструментальной оснастки с заготовкой;
   • столкновения режущей части обрабатывающего инструмента с заготовкой на ускоренной подаче;
   • геометрические размеры полуфабриката на любом этапе обработки при помощи инструментов измерения;
   • отклонения модели полуфабриката от целевой геометрии изделия на любом этапе обработки при помощи инструментов сравнения.
10. Удалять отделяемые остатки заготовки после прохода инструмента, сохранять элементы заготовки на любом этапе выполнения операции в отдельный файл для последующего использования;
11. Осуществлять мониторинг работы оборудования в реальном времени;
12. Включает в себя встроенный редактор для создания файла транслятора, преобразующего машинные коды УП в связанные перемещения элементов станка.

Использование ГеММа-3D.Верификатора при технологической подготовке производства (ТПП) изделий на оборудовании с ЧПУ позволяет сократить сроки и повысить эффективность ТПП (включая разработку УП и технологической документации), а также обеспечивает стабильность технологического процесса, сводя к минимуму риски возникновения аварийных ситуаций. В конечном итоге, использование ГеММа-3D.Верификатора значительно снижает затраты на производство, обеспечивая при этом требуемое качество изделий.